为什么废机油炼油老旧工艺酸碱洗工艺柴油有刺鼻硫臭味

在废机油炼柴油的设备工艺中，老旧酸碱洗工艺可能会导致生产的柴油带有很大的硫臭味。这一问题的根源主要在于以下几个方面：

一、废机油成分复杂

废机油成分复杂，含有各种不同种类的有毒有害物质，如重金属、苯、甲苯、二甲苯等芳香烃物质，以及硫、氮、氧等元素。这些物质在高温下会发生氧化反应并释放出有害气体，包括硫化氢等含硫化合物，这些化合物具有难闻的臭味。

二、酸碱洗工艺处理不当

1.酸碱比例与种类：

在酸碱洗过程中，如果酸碱的比例不合适，或者使用了不恰当的酸碱种类，可能会导致柴油中的硫化合物没有被有效去除，反而增加了柴油的硫臭味。

2.处理温度与时间：

酸碱洗的温度和时间也是影响处理效果的重要因素。如果温度不够高或处理时间不足，那么酸碱洗的效果可能会大打折扣，柴油中的硫臭味也就难以去除。

3.废水处理：

酸碱洗过程中产生的废水如果处理不当，也可能含有硫化合物等有害物质，这些物质在排放过程中可能会进一步污染环境和影响柴油的品质。

三、后续处理不足

在酸碱洗之后，柴油可能还需要经过脱色、除味等后续处理步骤。如果这些步骤处理不当或缺失，那么柴油中的硫臭味可能就无法得到有效去除。

解决方案

针对上述问题，可以采取以下措施来改善柴油的品质和去除硫臭味：

1.优化酸碱洗工艺：

选择合适的酸碱种类和比例，确保酸碱洗的效果。

提高酸碱洗的温度和延长处理时间，以确保柴油中的硫化合物得到充分去除。

2.加强废水处理：

对酸碱洗过程中产生的废水进行妥善处理，避免有害物质排放到环境中。

3.完善后续处理步骤：

在酸碱洗之后，增加脱色、除味等后续处理步骤，以进一步去除柴油中的硫臭味和其他有害物质。

4.采用新型提炼技术：

考虑采用新型提炼技术，如低温液膜汽化和精馏技术，这些技术可以在低温条件下对废机油进行再炼制，有效避免再生过程中废机油的过度裂化，提高废机油的再生质量，并减少污染物的排放。

废机油炼柴油设备工艺中老旧酸碱洗工艺导致柴油有很大硫臭味的问题可以通过优化酸碱洗工艺、加强废水处理、完善后续处理步骤以及采用新型提炼技术等措施来得到有效解决。